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不锈钢丝生产流程和工序全面介绍

2021-8-11 14:55:54 << 返回上一级
 不锈钢丝在很多领域有所应用,用心观察的话,在我们日常生活中也常见,有很多人对不锈钢丝的生产流程感兴趣,在这里我们做一个全面的介绍:
不锈钢丝生产流程:
原材料盘条—表面氧化皮去除(化学方法)—拉拔—热处理(固溶)—二次表面氧化皮酸洗—拉拔—检验—打包—入库。

热处理工序中奥氏体类钢种为高温固溶淬火(马氏体和铁素体为中温盘元退火)。交货状态分冷拉、轻拉和软态。

不锈钢丝的主要工序:
不锈钢丝生产主要由表面酸洗、拉拔和热处理三个工序组成。
1、 酸洗工序
简单且经济的方法是常规的化学去除法。不锈钢氧化皮由不同的合金元素化合而成,去除的难易程度也不同,用简单和单一的化学方法无法去除,因此采用组合酸洗法去除。组合酸洗法污染更严重,废水处理也更为复杂。在生产过程中,酸液将产生有害气体污染空气,废水污染地下水。对于规模化的原料生产企业,采用在线自动化表面清洗和废水与有害气体无污染集中处理,那么处于终端产品的众多小企业,无能力也不经济地采取有效处理,形成了熵态分布污染源。
2、 拉拔工序
为了顺利实现拉拔(变形),必须减少钢丝基体与模壁之间的摩擦力。采取载体(涂层)润滑技术。不锈钢丝因表面化学性质稳定,不与涂层发生化学反应,难于形成牢固的涂层,常采用机械的方法,以挂灰,吸附,结晶进行操作。有油石灰,石灰浆,盐石灰,草酸盐涂层和胶体石墨等,经去水分处理而形成薄膜。润滑剂分干质和水质,干质有钙质和钠质,水质有钠质,胶体石墨,液化石蜡。钢丝表面去涂层处理才能成为产品。拉拔产生的污染为工作环境污染。



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